特别是在亚洲,传统的质量检测流程费时费力,易出错。

在这篇文章中,我将概述在执行质量检查的“旧方法”中发现的6个常见错误,以及使用现代QC报告软件提供的解决方案。

你们的质量检查过程是否停留在过去?

许多质量管理人员都有以下6种常见的缺陷,这些缺陷都是由于他们的质量检查过程“过时”。如果你发现自己也承认自己看到了这些问题,那么也许是时候展望未来寻找解决方案了。

让我们开始吧。

不合格1 -检查日期不断变化

你是否看到你们的质量经理或主管每周花很多时间与工厂确认日期?他们交换电子邮件,可能还有Excel文件,所有这些都被合并到一个文件中,这样的循环不断重复。有些工厂直到前一天才确定日期!

软件解决方案
理想情况下,所有各方都将使用相同的工具质量检查软件并与包含ERP数据导入器的相同数据库交互。供应商会要求更改,你的质量经理会简单地确认它。

失败2 -难以分配检查员

这与前面的步骤紧密相关。如果日期不断变化,分配也会不断变化!

失败3 -在将所有信息送到检查人员手中时出现错误

在通过电子邮件沟通时,保持信息的组织性是相当耗时的。而且出错的风险总是存在的——忘记添加文件,删除重要的电子邮件,等等。

软件解决方案

一个好的质量检验员的软件解决方案保持文件和数据的组织,并在使用点展示它们——就在检查员需要看到这些信息的地方。

失败4 -不确定产品是否被正确地计数和检查

这时,事情可能会变得非常糟糕,对买方来说代价非常昂贵。质量经理通常会问自己这些关于每个检验员的问题:

  • 他是认真地工作,还是为了早点回家而加快工作?
  • 他会遵循正确的程序,还是走捷径?
  • 如果发现严重问题,他会和工厂经理“谈判”吗?

软件解决方案
通过开发一款能够记录所有信息的移动质量检测应用,大多数风险都可以得到评估。没有更多的猜测!

失败5:准备和发送报告非常耗时

你的外勤人员每天要花多长时间准备他们的报告?45分钟?1小时吗?这是很典型的。

此外,如果需要检查(并报告)很多细节,在同一天内检查2 ~ 3个以上的型号(sku)是相当困难的。准备气球的时间很快就失控了!

软件解决方案
使用QC报告软件收集信息的好处是,一旦工作完成,报告就准备好了!它可以立即与同事分享。

失败六:跟进严重的问题会让人感到困惑

如果你是一个典型的质量经理或运营经理,你很难跟踪所有必要的改进。你不能让所有的供应商提供正确准备和执行的纠正措施计划。你不能一直给他们发邮件,给审核员或工程师发邮件,以确保变更有效。

软件解决方案
如果专门的质量检查软件保留了所有未解决问题的清单,并允许供应商提交改进计划(包括显示改进是有效的照片/视频),那么它可以提供帮助。

结论

你们的质量检查过程不需要停留在20世纪,你们也不需要一直失败。
通过实现质量检查软件这有助于消除检查中的人为错误,使检查人员对他们的工作负责,并帮助管理人员立即看到结果,有吗降低检验人员放行次品的可能性;更重要的是,检查组的管理将变得更快、更透明、更有效。

准备好了解更多关于专门的检测软件如何使像您这样的进口商受益的信息了吗?

点击下面的按钮看看我们的信息图表!


你们有这些质量检验问题吗?为了改善检查结果或管理,你们尝试过哪些解决方案?请分享您的经验、问题或问题,作为我们社区的评论;我们很乐意回答!


关于作者